质量未到达要求，广州钢结构厂家讲解的情况

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福州广州钢结构制造质量未到达要求的情况：

榜首、在切开、下料时，翼缘板尺度宽窄纷歧，福州广州钢结构厂家发现造成H型钢与牛腿的尺度纷歧致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切开边缘有较深的切痕，板边有明显的洼陷，或有较深的锯齿印，切开粗糙度超支，拼板边缘切开不垂直度，拼接错边等超支。

第二、福州钢结构厂家发现在拼装时，焊接H钢无拼装胎架，造成H型钢高度尺度有偏差，腹板偏中心；翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，拼装前未纠正。

第三、在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未装置引熄弧板，造成焊缝不丰满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺度小于规划图纸的规定，角焊缝塌边现象严峻，福州钢结构厂家发现收弧处遍及低于母材，气孔较多；使用CO2焊的焊缝成形差，宽窄纷歧致，凹凸纷歧致，忽大忽小；手艺焊焊缝不直，宽窄纷歧，咬边现象严峻；焊渣飞溅未铲除洁净。

第四、在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的当地，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿衔接处的H型钢为双排孔，而大梁与次梁相同标准的H型钢为单排孔，但开孔时都开了双排孔，装置后影响了强度和外观质量。

第五、总装过程中，福州钢结构厂家发现钢柱牛腿与H型钢梁衔接处上下错位，左右错位，未控制好尺度。

第六、除锈与油漆方面：除锈大意，未到达等级要求，油漆不久就呈现返锈、剥落；漆膜厚度不均匀，阳面厚度遍及超厚，可达250μm，但阴面往往在90μm左右（室内漆膜厚度规定为125μm）；油漆前杂质未铲除洁净，污物多，凹凸不平，流挂现象较遍及。

第七、在构件运输和堆放过程中，无放置件垫平堆放，而是随意卸车，杂乱堆放，乃至让构件埋入泥堆水沟中，造成构件变形、碰伤和污染。

第八、构件出厂时，钢柱、钢梁的中心线标记未标示，相当遍及，给装置施工纠正检测带来困难。

第九、翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍，福州钢结构厂家发现翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上，腹板拼接长度不小于600mm.但实践往往 未到达上述要求。

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